壓縮機空氣負荷試運轉是帶閥的試運轉，在空負荷試運轉合格后方可進行。空氣負荷試運轉的目的：(a)進一步檢查壓縮機在帶負荷運轉時各運動部件的潤滑和溫升情況，以檢查裝配質量和密封性能。(b)使壓縮機在較低的負荷下繼續磨合。

　　空氣負荷試運轉的步驟：(a)拆除氣缸套夾具，將清洗干凈的排氣閥組按原來位置裝好，蓋好氣缸蓋，旋緊氣缸蓋螺栓。吸、排氣閥安裝固定后，應調整活塞的止點問隙，并應符合設備技術文件的規定。(b)松開壓縮機吸氣過濾器的法蘭螺栓，留出縫隙，外面包上浸油的潔凈紗布，對進入氣缸和曲軸箱內的空氣進行過濾。拆下壓縮機上的放空閥，以便空氣向外排放。(c)接好壓縮機冷卻水管并供水；檢查壓縮機曲軸箱油面應在規定范圍內，不足時應補充加入；將油分配閥手柄扳至0位或最小負荷一擋。(d)參照空負荷試運轉的操作步驟，啟動壓縮機使其正常運轉，經檢查無異常現象時，扳動油分配閥手柄，使壓縮機逐漸加載，直至全部氣缸投人工作。在試運轉過程中，當吸氣壓力為大氣壓力時，其排氣壓力，對于有水冷卻的應為0．3MPa(絕對壓力)，對于無水冷卻的應為O.2MPa(絕對壓力)，并應連續運轉且不得少于1h。(e)做好試運轉記錄，整理存檔。

　　空氣負荷試運轉應符合的要求：(a)油壓調節閥的操作應靈活，調節的油壓宜比吸氣壓力高0.15～0.30MPa。(b)能量調節裝置的操作應靈活、正確。(c)壓縮機各部位的允許溫升應符合表4—1的規定。(d)氣缸套的冷卻水進口水溫不應大于35℃，出口溫度不應大于45℃。(e)運轉應平穩，無異常聲響和振動。(f)吸、排氣閥的閥片起落跳動聲響應正常。(g)各連接部位、軸封、填料、氣缸蓋和閥件應無漏氣、漏油、漏水現象。(h)空氣負荷試運轉合格后，應拆洗空氣濾清器和油過濾器，并更換潤滑油。

　　抽真空試驗抽真空試驗是指壓縮機本機的抽真空試驗，目的是檢查壓縮機的密封性。壓縮機的抽真空試驗應符合下列要求：a．應關閉吸、排氣截止閥，并開啟放氣通孔，啟動壓縮機進行抽真空。b．曲軸箱壓力應迅速抽至0.015MPa(絕對壓力)。c．油壓不應低于0.1MPa(絕對壓力)。